הפיתוח של כלי חיתוך חוטים בעולם

באמצע המאה ה-20, כאשר בני הזוג לזרנקו בברית המועצות חקרו את התופעה והגורמים לפגיעה במגעי מתגים כתוצאה מקורוזיה של פריקת ניצוץ, הם גילו שהטמפרטורה הגבוהה המיידית של הניצוץ החשמלי עלולה לגרום למתכת מקומית להמיס, להתחמצן ולהחליד ובכך ליצור ולהמציא את שיטת עיבוד הניצוץ החשמלי. מכונת הפריקה החשמלית לחיתוך תיל הומצאה גם בברית המועצות בשנת 1960. באותה תקופה, משטח המתאר נצפה על ידי מקרן ושולחן העבודה הוזן ידנית קדימה ואחורה ושמאלה וימין לצורך עיבוד שבבי. למעשה, האמינו שלמרות שמהירות העיבוד הייתה איטית, הוא יכול לעבד צורות עדינות שקשה לעבד במכונות מסורתיות. דוגמה מעשית מייצגת היא עיבוד של חורים בעלי צורה מיוחדת בחרירי אריגה כימית. נוזל העיבוד שבשימוש באותה תקופה היה שמן מינרלי (שמן מנורות). יש לו בידוד גבוה, מרחק בין אלקטרודות קטן, מהירות עיבוד נמוכה ומעשיות מוגבלת.
הדגם שעבר עיבוד NC ועובד במים דה-יונים (קרוב למים מזוקקים) הוצג לראשונה על ידי מפעל המכונות השוויצרי EDM בתערוכת כלי המכונות של פריז 1969, תוך שיפור מהירות העיבוד וביסוס הבטיחות של פעולה בלתי מאוישת. עם זאת, הייצור של סרט נייר NC מטריד מאוד. אם זה לא מתוכנת אוטומטית על ידי מחשב גדול, זה נטל גדול עבור המשתמשים. לפני הופעת כלי תכנות אוטומטיים זולים (APT), הפופולריות של חיתוך תיל EDM הייתה איטית. יצרנים יפניים פיתחו מכונת חיתוך תיל EDM המשתמשת במחשב קטן כדי לתכנת אוטומטית את המכונה, שהיא זולה והאיצה את הפופולריות שלה. צורת העיבוד של חיתוך תיל EDM היא קו מתאר דו מימדי. כלי תכנות אוטומטיים עושים שימוש נרחב ב-APT (שפת APT פשוטה יותר מהדגם הרשמי), והופעת ה-APT הפשוטה היא גורם חשוב בפיתוח של EDM לחיתוך תיל.